稱重模塊能夠均勻承載，基礎的必須是平的，符合剛度要求，基礎在同一高度，墊片來確保傳感器均勻受力

如果模塊沒有保護傳感器的上抬螺栓，料罐不要急于落在傳感器上，要先用工裝以防安裝時損壞傳感器

在事先沒有將傳感器拿掉的情況下，不要在傳感器附近進行焊接，否則，焊接電流會穿過傳感器而損壞傳感器

模塊的上頂板和下底板必須在同一線上，以保證傳感器垂直受力

將稱重模塊安裝在便于維修的地方

定時進行檢查和清除，避免在料罐、稱重模塊和接線盒上積有雜質。

要確保秤體是浮動的，沒有機械接觸，卡住等現象。

料罐上任何機械結構的改變可能會影響到稱量的精度。

檢查連接桿，限位桿和緩沖器，留有足夠的間隙，避免碰撞。

檢查接線盒是否密封，各種線是否連接牢固。

接線盒內部或周圍是否受潮或有異物存在。

檢查儀表電纜是否損壞，是否固定在秤體上。

 

  稱重模塊的安裝

靜載稱重模塊根據傳感器的不同組裝方式可以分成三種類型：

固定模塊：安裝點不會產生水平位移。

半浮動模塊：使稱重系統(tǒng)能圍繞著固定點進行調整，從而消除容器變形對稱重精度的影響。

浮動模塊：安裝點即使在出現水平位移的情況下，仍能將承載力地傳遞給傳感器。

 

 稱重模塊應用于物料計量

一般來說，目前貯槽液體的計量，大部分都是采用標尺或流量計來計量的。但這兩種方法都以體積計量，然后再根據液體的密度換算成重量。由于密度與溫度等因素有關，誤差比較大，盡管目前有質量流量計，但因價格昂貴，一般企業(yè)很少采用，因而用電子稱重模塊，直接稱出物料的重量是比較經濟實用的。

稱重模塊應用于液位指示和控制

液位是化工生產過程的一個重要控制參數。通常液位指示除了現場的液位指示儀表外，一般采用變送器把液位信號轉換成標準電信號或氣信號遠傳到控制室。但這種方法，除了前面所說因密度的變化引起液位的誤差外，還有可能因物料結晶、堵塞等造成假液位的情況，嚴重時甚至會釀成事故。另外，因變送器的測量部分直接與被測介質接觸，對于一些腐蝕性介質，則需要選用價格昂貴的耐腐蝕材料。而稱重模塊不與被測介質直接接觸，上述缺點均不存在。并且稱重顯示儀可以選用帶模擬量輸出接口，接到記錄儀、調節(jié)器上，實現自動記錄和控制。

稱重模塊應用于投料量有嚴格要求的場合

有一些生產過程對投料量有嚴格的要求，不少企業(yè)都把計量槽直接放在地上衡上來控制投料量。但地上衡檢修或檢定時，需要用吊裝設備把計量槽吊下來，比較麻煩。如果采用電子稱重模塊，因計量槽本身作為秤體，因而不存在吊裝問題，檢修比較方便。